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六安市定制手动压饼机企业

2019-09-10
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食品检测诚然,近年来国内六安市手动压饼机外重大食品安全事件频发,折射出一些食品生产经营企业社会责任和法律意识的严重缺失。不过,这些问题也与当前食品安全监管的疏漏、食品检测技术和设备的定制手动压饼机落后等因素不无关系。相比于欧美等发达国家,我国食品安全检测行业起步较晚,无论是制度标准、检测机构还是技术设备都有待发展。因此,我国有必要借鉴其他国家和地区的经验,建立起符合国情的食品安全监管体系。事无规矩不成方圆法规标准有待完善,常言道,不以规矩,不能成方圆。食品安全问题的出现,究其原因还是制度和标准的缺失。为此,世界各国各地区修订了相关的法律制度,致力于制定和完善食品标准。比如,一向在食品安全监管机制方面为各国所称道的欧盟,截至2002年食品安全技术法规就已经多达160项。从食品安全管理和控制、检测分析方法,到有毒有害物质限量和卫生要求、标签标识,再到食品接触材料卫生、特殊膳食,几乎都有详尽的法则予以规定。为了制定出更加科学合理的制度标准,欧盟还会对各种食品风险进行安全评估,及时准确地提出有关食品安全的科学建议,为决策者制定相关政策提供数据依据。在制度标准方面,我国在1995年开始施行食品卫生法,并于2009年用新的食品安全法替代。后者为我国确立了以食品安全风险监测和评估为基础的科学管理制度,同样以食品安全风险评估结果作为立法和监管的依据。不过,目前食品安全法律法规依然存在更新滞后的问题,部分食品还没有具有针对性的标准,这些往往要等到事件发生之后才进行修补。同时,食品安全制度仍然隐藏着一些漏洞,容易被不法分子钻空。可以说,我国食品安全法律体系和标准体系有待进一步完善。检测技术相对薄弱科学仪器有望进步。食品安全问题由制度和标准进行规范,同时也需要先进的检测技术和设备予以发现。众所周知,美国是检测仪器生产制造大国,拥有赛默飞世尔科技、珀金埃尔默、安捷伦、沃特世等数十家检测仪器生产商。这些科学仪器领域的巨头代表了国际前端的仪器制造水平,产品应用范围遍及全球多个国家和地区。同样是科技强国的日本,也有以岛津为代表的仪器制造大咖,推出了一系列适用于食品安全检测的仪器产品。相比之下,我国由于起步较晚、初期发展缓慢,在食品安全检测技术和仪器设备方面较为薄弱。主要表现在,大部分检测技术借鉴于他国,自主研发的食品安全检测仪器过少,设备大多依赖进口。与此同时,国内相关的专业人才也有不足,检测人员专业化程度有限,无法处理一些复杂的食品检测难题或者突发性食品安全事件。不过,随着科学技术的提升,目前我国食品安全检测行业在研究和应用方面也取得了快速发展。快速检验纸片法、免疫学技术、分子生物学检测方法等一大批现代检测技术层出不穷,给国内食品安全监管工作带来了很大的帮助。

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我国食品包装机械行业发展情况分析,中国食品和包装机械形成行业仅20年,基础相对薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是大家迫切需要解决的问题。我国与世界强国的差距,1.产品品种及成套数量少,国内大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要,另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益。2.产品质量差,我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。3.开发能力不足 ,我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进,谈不上开发研究。大家的开发手段落后,现在好一点的企业开展了“甩图版工程”,但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新,难上水平。生产手段落后,大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少,而且开发周期长。在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品。4.技术水平低,主要表现在产品可靠性差,技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。

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设备选型主要依据,符合国家有关产业政策和标准要求:优先选择和采用当前国家重点鼓励发展的食品机械设备,重点选择和采用具有适度规模、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少、资源利用效率高的设备;禁止选择和采用当前国家明令限制和淘汰的食品机械设备,重点禁止选择和采用违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高、已有先进成熟技术替代、严重危及生产安全的设备;尽量选择和采用具有先进标准的设备和定型产品,首先重点选择具有国际标准、国外先进标准和等效国际标准的设备,其次再选择具有国家标准、行业标准和企业标准的设备,设备的设计、制造、安装、检验等技术条件,能受到现有基础标准、方法标准和安全标准的约束,以利于设备的使用性能和产品质量的有效发挥。满足项目的工艺技术方案要求:满足产品方案要求。产品方案是指拟建食品加工项目的主导产品、辅助产品和副产品等,主要包括产品品种、产量、规格、质量标准、技术含量要求等,适应产品市场需求和竞争形势的变化;满足生产规模要求。生产规模是指拟建食品加工项目设定的正常生产运营年份可能达到的生产能力或服务能力,主要考虑对项目生产规模的适应性、匹配性,既要满足不同加工物料的性能要求,又要满足生产能力配套的合理性;满足生产工艺参数。生产工艺参数是指食品加工过程中应控制的各种技术参数,如压力、温度、湿度、真空度、提取率或得率、速度、纯度、物料消耗定额和能量消耗定额等,设备指标既要先进合理又要切实可行;满足物料平衡计算要求。生产物料平衡是依据质量守恒定律理论进行计算的,其内容是指输入系统中的物料量应等于系统输出的物料量与物料损耗量之和;既要满足项目生产工艺物料量的平衡要求,又要适应物料量损耗最少的要求;满足能量平衡计算要求。能量平衡是依据能量守恒定律理论进行计算的,设备选择时应高度重视能耗问题,尽量选择节能节水、节汽、节电、节热等设备。

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发酵后的馒头、面包就比大饼、面条等没有发酵的食物营养更丰富,原因就在于所使用的酵母。实验证明,酵母不仅改变了面团结构,还让它们变得更松软好吃,这也大大增加了馒头、面包的营养价值。常吃发酵食品有如下的好处:发酵食品含有丰富的蛋白质实验证明,酵母富含多种维生素、矿物质和酶类。每1千克干酵母所含的蛋白质,相当于5千克大米、2千克大豆或2.5千克猪肉的蛋白质含量。馒头、面包中所含的营养成分比大饼、面条要高出3~4倍,蛋白质增加近2倍。营养物质有利于吸取发酵后的酵母还是一种很强的抗氧化物,可以保护肝脏,有一定的解毒作用。酵母里的硒、铬等矿物质能抗衰老、抗肿瘤、预防动脉硬化,并提高人体免疫力。发酵后,面粉里一种影响钙、镁、铁等元素吸取的植酸可被分解,从而提高人体对这些营养物质的吸取和利用。适宜消化功能弱的人食用经过发酵的面包、馒头有利于消化吸取,这是因为酵母中的酶能促进营养物质的分解。因此,身体瘦弱的人、儿童和老年人等消化功能较弱的人,更适合吃这类食物。同样,早餐吃面包等发酵面食,因为其中的能量会很快释放出来,让人整个上午都干劲儿十足。对于要减肥的人来说,晚餐少吃馒头,以免发胖。

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众所周知,烘焙食品行业所生产的产品,具有季节性、时令性的特点。比方说,为春节生产糕点,为端午节生产粽子,为中秋节生产月饼。每当生产旺季过后,烘焙食品生产厂家就应对加工设备及时进行维修保养,以备再用。在此,笔者对烘焙加工食品设备的维修保养提几点建议,供同行们参考。一、认清烘焙食品生产的特点,烘焙食品行业使用的加工设备越来越好,通过采用高新技术,提高生产效率,降低能耗,增加附加值,保持食品营养成分、风味特色。高新技术应用到烘焙食品加工设备以后,设备性能大大提高,不断推出技术含量更高、更人性化的新设备、新产品。这些设备高度效率化,采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等,由连续式生产设备代替间歇式生产设备,由专业化生产设备代替通用化生产设备,由大型化生产设备代替中小型生产设备,使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等,显著提高生产效率和经济效益。在烘焙食品加工生产方式上,有越来越多的企业将质量保障由传统的对产品的检验转移到对加工工艺过程中的关键控制点进行管制,其目的在于:一是减少加工作业过程的错误发生,将食品加工过程中人为或设备的差错降低到较低限度;二是以防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化的环境下作业,避免因批量生产不合格产品所造成的损失。烘焙食品加工设备的技术发展主流之一,就是使烘焙食品加工技术适应质量的全程控制要求。符合烘焙食品质量要求,从设备本身做起,从而达到食品加工过程和产品的稳定性。二、养修并重,计划检修和维护相结合,烘焙食品加工设备的维修保养,要坚持贯彻“养修并重,计划检修和维护相结合”的方针。比如,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。对易保养部位和关键部位进行检查、保养。清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。加油、润滑、清洗。调整各部位配合间隙、调整制动力。紧固各部位零件。检查各种装置、钢丝线的可靠性。根据加工设备磨损与损坏的程度实行动态管理。部位要及时拆开检查、维护。对磨损及损坏部分进行修理或更换。全机油漆、喷印设备的编号等都要实现规范化。通过及时有效的维修保养,确保烘焙食品加工设备性能的适用性、系统的可靠性、运行的稳定性、环境的无害性、结构的合理性、技术的经济性、管理的规范性。三、分工明确,责任落实,做好烘焙食品加工设备的维修保养工作,要引起企业的高度重视,不惜人力、物力、财力,将这项工作做为企业的一件大事,抓紧抓好。烘焙食品加工设备的维修保养,不同于一般加工设备的维修保养,因为食品加工设备除了满足一般加工设备的要求外,同时也要保障加工设备本身对食品质量的保障程度。食品卫生优于经济效益。在加工设备维修保养中,食品卫生是维修保养的关键要素,当卫生技术措施与经济效益发生矛盾时,要优先考虑卫生的要求。没有卫生,不可能带来实际意义上的经济效益。所以,卫生应是维修保养的重中之重。要紧紧抓住这个重中之重,制定切实可行的设备维修保养计划,并严格按照计划实行。在加工设备维修保养的全过程中,做到分工明确,责任落实。

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